自动液压站1)板式换热器运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网中。液压站价格2)新的系统投运时，应将板式换热器与系统分开，进行一段时间的循环后，再将板式换热器并人系统中．以避免管网中杂质进入换热器。3)在整个系统中，除污器和过滤器应当进行不定期的清理外，还应当保持管网中的清洁，以防止板式换热器堵塞。

自动液压站板式换热器的垢样以水垢为主，比较坚硬，和传热片结合牢固，难以用物理方法清除，所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。液压站价格根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求，板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。拆卸清洗除垢比较彻底，效果好，但劳动量大、工序复杂，且容易造成板式换热器渗漏、零配件损坏等不良影响；不拆卸清洗除垢不够彻底，但劳动量小、工序简单，且不容易造成板式换热器渗漏、零配件损坏等不良影响。当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下，甚至堵塞时，必须采取拆卸清洗；当板式换热器结垢较轻或老化严重时，可采取不拆卸清洗。

自动液压站板式冷凝器尽管可以采用先胀后焊工序，但国内外制造使用情况表明采用先焊后胀工序更具有优势。液压站价格从很多实践经验看，板式冷凝器在设计和制造时，应优先考虑先焊后账工序，对于管子材料可焊性较差的情况，可以将管口留出10~15mm不胀的区域。板式冷凝器若需焊后热处理时，如胀接采用机械胀，则在热处理前先胀一次，热处理之后再轻胀一次；如采用柔性胀接，则可在热处理之后胀一次即可。另外，板式冷凝器贴胀的根部与上端焊缝之间存在的间隙在焊接受热时，空气受热膨胀从焊接熔池中逸出产生气孔从而影响焊接质量。而且先胀时也需要固定管口，胀后再换管子更不方便。所以板式冷凝器一般采用先焊后胀的方法。

自动液压站板式换热器是由带一定波纹形状的金属板片叠装而成的新型高效换热器，构造包括垫片、压紧板（活动端板、固定端板）液压站和框架（上、下导杆，前支柱）组成，板式换热器板片之间由板式换热器密封垫片进行密封并导流，分隔出冷/热两个流体通道，冷/热换热介质分别在各自通道流过，与相隔的板片进行热量交换，以达到用户所需温度。板式换热器每块板片四角都有开孔，组装成板束后形成流体的分配管和汇集管，冷/热介质热量交换后，从各自的汇集管回流后循环利用。

自动液压站1、液压手动泵可以作为各种液压器械之液压泵。2、液压手动泵与其它液压工具配备后，能进行起重、液压站压型、弯管、弯排、校直、剪切、装配、拆卸等多项工作。减轻劳强度，提高工作效率。使用时应打开放气螺母，将集油块上开关打开，插上电源，并将快速接头套在配用液压器械上的快速头上。按动电源开关，待电机转动1-2分钟，将开关关闭置于增压状态，此时输出液压油会进行各项工作，输出液压油随负载的增加而自行增压进行各项工作直至63MPA。工作结束后，打开开关卸荷，待液压油回油结束后，卸下快速接头套，旋好放气螺母，拔取电奈，关好开关。